Welche Probleme treten häufig bei der Verwendung von Entfettungsmitteln in Ölbohrgehäusen auf, und welche Lösungen kommen dabei zum Einsatz?
Was sind die häufigsten Probleme und Lösungen bei der VerwendungEntfetter in Ölbohrgehäusen?
Zu den häufigen Problemen und Lösungen, die bei der Verwendung von Entfettungsmitteln in Ölfeld-Bohrgehäusen auftreten können, zählen:
1. **Gehäusekorrosionsprobleme**: Langfristige Produktionsaktivitäten und Formationsänderungen können zu erhöhter Gehäusekorrosion führen, was den Einsatz von Korrosionsschutz-Entfettern und Beschichtungstechnologie erfordert, um die Korrosionsrate zu verhindern und zu verlangsamen.
2. **Mechanismus der Verrohrung**: Eine Verrohrung kann durch viele Faktoren verursacht werden, wie etwa Bohrlochkörper, Geologie, Produktion und Korrosion. Daher ist es notwendig, Reparaturmaßnahmen zu untersuchen und vorzuschlagen.
3. Auswahl des Entfetters **: Wählen Sie einen Entfetter, der für die spezifischen Bedingungen auf dem Ölfeld geeignet ist, wie z. B. hohe Temperaturen und hohe Drücke. Sie müssen einen Entfetter auswählen, der auch unter extremen Bedingungen stabil bleibt.
4. **Reparatur- und Behandlungsmaßnahmen**: Zur Reparatur des beschädigten Gehäuses können mechanische Formgebung, chemische Reparaturverfahren, Gehäuseförderungstechnologie oder Tiefgehäusetechnologie eingesetzt werden.
5. **Optimierung der Workover-Technologie**: Durch die Optimierung und Verbesserung der vorhandenen Workover-Technologie wird eine Bibliothek wichtiger Technologien erstellt, die an verschiedene Arten von Verrohrungsverlusten und Bohrlochveränderungen angepasst ist, um die Erfolgsquote der Reparatur zu verbessern.
6. ** Verbessern Sie die Leistung des Entfetters **: Entwickeln Sie einen neuen Typ von Zementierungsflüssigkeitsverlustmittel, um den Anforderungen der Zementierung von Ölfeldern unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen gerecht zu werden, den Wasserverlust bei hohen Temperaturen zu verringern und eine stabile Verdickungsleistung aufrechtzuerhalten.
7. ** Technische Forschung und Innovation **: Führen Sie weiterhin spezielle technische Forschungen durch, erstellen Sie eine technische Datenbank, studieren Sie eingehend die historische Technologie zur Wiederherstellung von Bohrlochschäden, Bohrlochänderungen und erfolgreichen Fällen, um Anleitungen und Vorschläge zu geben.
8. ** Integrierte Sandkontrollkonstruktion **: Angesichts der komplexen Situation mit hohem Risiko beim Druckbetrieb und schwieriger Überholung und Abbrucharbeiten werden durchgehende Rohre verwendet, um den Druck zu kontrollieren, der durch den Sand im Inneren der Rohre hindurchtritt, um die Erfolgsrate der Sandkontrolle zu verbessern.
9. **Verbesserung der Betriebsgenauigkeit**: Die Anwendung neuer Technologien wie der GYRODATA-Gießkreiseltechnologie soll die Präzision und Effizienz der kollisionssicheren Brunnenkonstruktion verbessern und Fehler reduzieren.
Durch diese Maßnahmen können die beim Einsatz von Entfettern in Bohrverrohrungen auftretenden Probleme wirksam gelöst und die Effizienz und Sicherheit der Ölfelderschließung verbessert werden.
